Problema eșecului strungului CNC

Strungul CNC este unul dintre mașinile -unelte CNC utilizate pe scară largă. Este utilizat în principal pentru tăierea și prelucrarea suprafețelor cilindrice interioare și exterioare ale părților arborelui sau ale părților discului, suprafețe conice interioare și exterioare cu unghiuri conice arbitrare, suprafețe curbate interioare și exterioare complexe, cilindri, filetele conice, etc., și poate efectua tăierea canelurii, foraj, remaniere, reamintire și plictisire. Eșecurile strunjilor CNC pot fi împărțite în defecțiuni mecanice și defecțiuni electrice. Să aflăm mai multe despre asta mai jos!

(1) Eșec mecanic

Acest tip de eșec apare în principal în partea principală a mașinii și poate fi, de asemenea, împărțit în defecțiuni ale componentelor mecanice, defecțiuni ale sistemului hidraulic, defecțiuni ale sistemului pneumatic și defecțiuni ale sistemului de ungere.

De exemplu, apare o alarmă atunci când o mașină de stingere CNC este pornită din nou în punctul de referință și mutat de-a lungul axei X. Această alarmă apare și atunci când se deplasează manual de-a lungul axei x. Când verificați dispozitivul servo, a fost găsită o indicație de alarmă de suprasarcină. Conform instrucțiunilor lui Siemens, defectul poate fi cauzat de sarcină mecanică excesivă, probleme de putere de control servo, defecțiune servo, etc. Pe baza principiului mecanic și electric, detectați tabelul de diapozitive axe X și mutați manual tabelul de diapozitive axe X. Am descoperit că este foarte greu și discul nu s -a mișcat, ceea ce înseamnă că a existat o problemă cu partea mecanică. Scoateți șurubul cu bilă axei X pentru inspecție și a constatat că șurubul cu bilă este ruginit. S -a dovedit că masa glisantă nu a fost sigilată bine, iar lichidul de stingere a intrat în șurubul cu bilă, determinând rugina șurubului cu bilă. Șurubul cu bilă a fost înlocuit cu unul nou, depanare.

(2) Defecțiune electrică

Producătorul de strunguri CNC a declarat că defecțiunea electrică se referă la defecțiunile sistemului de control electric, incluzând în principal defecțiuni ale dispozitivelor CNC, controlere PLC, servo -unități, afișaje CRT, module de alimentare, componente de control al mașinii -unelte, comutatoare de detectare, etc. Această parte a defecțiunii este o eroare comună a mașinii -unelte și ar trebui să fie luate în serios.

Conform dacă există un afișaj de alarmă după apariția defecțiunii, acesta este împărțit în două categorii: o defecțiune de afișare a alarmelor și o defecțiune de afișare a alarmelor fără defect de afișare a alarmelor.

Acest tip de defecțiune poate fi împărțit în afișarea de alarmă hardware și afișarea de alarmă software.

1) Defecțiune de afișare a alarmelor hardware. Afișajul de alarmă hardware se referă de obicei la indicația de alarmă a luminilor indicatoare de pe fiecare dispozitiv de unitate. În sistemele CNC, există mulți indicatori pentru a indica locația defecțiunilor, cum ar fi panoul de operare a sistemului de control, placa de bază a procesorului, unitatea de control servo și alte componente. Odată ce aceste lumini indicatoare ale sistemului CNC indică starea defecțiunii, locația și natura defectului pot fi evaluate aproximativ pe baza sensului de alarmă al luminilor indicatoare de pe părțile corespunzătoare, care, fără îndoială Prin urmare, personalul de întreținere ar trebui să acorde atenție pentru a verifica dacă aceste lumini indicatoare sunt în stare normală în timpul întreținerii zilnice și rezolvării problemelor.

2) Defecțiune de afișare a alarmelor software. Afișajul de alarmă software indică de obicei numărul de alarmă și informațiile afișate pe monitorul sistemului CNC. Deoarece sistemul CNC are o funcție de autodiagnostic, odată detectată o defecțiune, acesta va fi procesat în funcție de nivelul defecțiunii și numărul de alarmă și informațiile vor fi afișate pe monitor.